PREDICTIVE MAINTENANCE DECANTER CENTRIFUGE MENGGUNAKAN SENSOR VIBRASI UNTUK MENGURANGI DOWNTIME AKIBAT VIBRASI

Abstract

Decanter centrifuge merupakan unit penting dalam sistem pengolahan air limbah industri makanan ringan yang berfungsi untuk memisahkan padatan dari slurry. Salah satu permasalahan utama pada unit ini adalah tingginya vibrasi akibat kondisi operasi dan faktor mekanis seperti misalignment, unbalance, dan kerusakan bearing. Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi downtime mesin melalui penerapan pemeliharaan prediktif berbasis data vibrasi menggunakan sensor. Sensor dipasang pada beberapa titik kritis mesin, seperti feed, drive, secondary, dan main motor bearing, untuk memantau kondisi vibrasi secara real time. Hasil penelitian menunjukkan bahwa parameter vibrasi acceleration memiliki korelasi kuat terhadap downtime, dengan nilai regresi tertinggi sebesar 0,9646 pada bearing feed. Setelah pemasangan sensor vibrasi, terjadi penurunan downtime yang signifikan pada komponen decanter centrifuge, sehingga operator dapat menentukan waktu pemeliharaan yang lebih efektif dan mencegah kerusakan berat. Dengan demikian, pemeliharaan prediktif berbasis sensor vibrasi terbukti efektif dalam meningkatkan keandalan operasi serta efisiensi pemeliharaan mesin decanter centrifuge di IPAL.